Автоматична интелигентна машина за ситопечат
Принтер за PCB маска за запояване, принтер за печатни платки с легенди, стъклен копринен ситопечат, слънчев копринен ситопечат, pvc, movbile покритие и т.н.
Цялата машина е съставена от напълно интелигентна секция за подравняване на CCD система, секция за печат и секция за връщане на материала, с лява и дясна совалкова маса в средата за преместване на отпечатаните части последователно.Подходящ за маска за запояване/печат с мастило на знаци.
1, Позиционирането на захранването приема система за пълно серво автоматично съпоставяне на плочи и точността на позициониране достига ниво um.
2, Серво моторът задвижва печатането и пневматичното изключване на екрана, за да реализира синхронна функция на изключване на екрана и ефективно да предотврати залепването на екрана.Серво моторът задвижва печатащия детайл да се движи бързо и плавно, за да осигури точното позициониране на печатащия детайл.
3, Серво мотор и прецизно направляващо релсно ръководство осигуряват точно позициониране и по-дълъг експлоатационен живот.Вертикалната хоризонтална повдигаща се структура на печатащата рамка гарантира, че натискът на скрепера е балансиран.
4, интелигентен интерфейс с докосване, лесен за настройка и автоматично откриване на неизправности и дисплей за отстраняване на неизправности.Налягането на печат и екранната плоча могат да се регулират удобно и точно, а ъгълът на скрепера може да се регулира по желание.
5,CCD система за автоматично подравняване на изображения, комбинирана с лява и дясна работещи платформи, позволява по-бърза работа и висока точност на подравняване.Многостойностната обработка на системата за изображения не е ограничена от никакви графики и всяка графика може да се използва като цел.
6, Разтоварваща секция
Разтоварващата секция е оборудвана с разтоварващи транспортни ролки, за да вземе бягащата пътека и да я постави в основната плоча и да я върне обратно към конвейера.
Горният дизайн се основава на концепцията за „интелигентна операция на свързване“ и с хоризонталните конвейери в предната и задната секции, вложената работна ръка може да бъде значително намалена и производственият капацитет може да бъде увеличен.
PLC: Мицубиши
Направляваща релса:THK
Цилиндър:AIRTAC
Комуникация:Мицубиши
Тъч скрийн:weinview
Синхронен ремък:МЕГАДИН
Лагер:NSK
сферичен винт:TBI
Максимален размер на обработка:630 мм × 730 мм
CCD леща за регулиране:4
Минимален размер за обработка:350 мм
×400 мм
CCD резолюция:130
Диапазон на дебелината на дъската:0,8
-4,0 мм
CCD резолюция:12um
Скорост на печат:30~300 mm/sec регулируеми
CCD работен диапазон:300-720 мм
Максимален размер на рамката на екрана:1200×1100 мм
CCD ефективно зрително поле:12*15 мм
Минимален размер на рамката на екрана:800×800 мм
Размер на целта за CCD изображение:1-3 мм
Най-малък диаметър на отвора на тапата:
≤ 0,20 mm
Налични типове CCD цели:неограничен
Точност на горното ниво на масата:±0,1 mm/m2
CCD точност на изображението:0,01 мм
Точност на отвора на щепсела:±0,02 мм
Дълбочина на полето при CCD изображение:0-2 мм
8-точково централно позициониране на затягане и автоматично позициониране на CCD
Еднородност на налягането на чистачката:≤5kgf
Ъгъл на покриване/остъргване:
±15°
Разстояние за печат:0~10 мм
Надраскване:серво 0~900 mm регулируемо
Разчистване от дъската:0~10 мм
Дизайн на подложката на отвора за тапа:разделени на три части
Фина настройка на рамката на екрана:X, Y, θ±5 mm
Мощност на оборудването:5,6/KWH