Производството на печатни платки винаги е имало строги изисквания за качество на производствения процес.Сред тях зачервяването на печатната платка, причинено от ситопечат на маска за запояване, е често срещано нежелано явление.Това не само засяга външната естетика на печатната платка, но също така засяга платката.Има и рискове за качеството на изпълнението.Тази статия – pcb Equipment Network ще ви насочи към задълбочено разбиране на причините и решенията за зачервяването на печатната платка, причинено от ситопечат на маска за запояване върху платката на печатната платка.
1. Причината, поради която ситопечатът на маска за запояване на печатни платки причинява зачервяване на повърхността на платката
1. Дебелината на слоя маска за запояване не отговаря на стандарта или има остатъчни мехурчета:
Слоят маска за запояване се отнася до слой от защитен слой, покрит върху печатната платка след отпечатване с мастилен екран за маска за запояване, за да се предотврати влиянието на веригата от фактори като външната среда;когато дебелината на слоя маска за запояване не отговаря на стандарта или има остатъчни мехурчета, е необходимо да се По време на този етап реакциите на окисление са предразположени към поява на среда с висока температура, което води до зачервяване на повърхността на платката, което води до лошо Качество на печатни платки.
- Качеството на мастилото не е на ниво:
Ако самото мастило, използвано за ситопечат на маска за запояване, има проблеми с качеството, като мастило с изтекъл срок на годност и повишен вискозитет на мастилото, това може да доведе до отслабване на защитния ефект на слоя маска за запояване или може да не покрие напълно веригата, оставяйки празнини и други пропуски в качеството, което в крайна сметка води до нежелани явления, като зачервяване на повърхността на дъската, може да причини неизвестни рискове и въздействия върху нейната производителност и качество.
3. Мастилото на флюса и маската на спойката не съвпадат:
Лошото качество на печатните платки на печатни платки често се случва при координирането на свързани или съседни процеси.Например флюсът и мастилото за устойчивост на спойка не съвпадат или са несъвместими, което също може да доведе до конфликти, промени в свойствата и т.н., което води до зачервяване на повърхността на платката.
2. Решаване на стратегии за ситопечат на маска за запояване на печатни платки, причиняващи зачервяване на повърхността на платката
1.ПХБ печатна платка спойка маска ситопечат оптимизация на предпроизводствената спецификация:
Избор на мастило за маска за запояване, модулиране на вискозитета на мастилото, качество на мастилото, срок на годност, флюс и други свързани консумативи, стандартно управление и стандарти за работа, параметри на формиране и стъпки за избягване на рискове от дефект на печатни платки, причинени от суровини.
2. Оптимизация на производствения процес на маска за запояване на печатни платки:
Машината за ситопечат на печатни платки непрекъснато обобщава и отстранява грешки и формира стандартизирани конфигурации на параметри въз основа на нуждите от печат, за да осигури научни и разумни съотношения, като по този начин гарантира устойчиво и стабилно качество на продукцията.
3.ПХБ печатна платка спойка маска ситопечат-оптимизиране на инспекция на качеството след производство:
Разработете разумни стъпки на процеса на инспекция на качеството, за да осигурите своевременно откриване на проблеми, за да избегнете увеличаване на загубите и да намалите въздействието върху ефективността на производството.
4.ПХБ платка маска за запояване ситопечат-производствено обучение на служителите:
Подобрете способността на служителите да идентифицират, диагностицират, анализират и решават проблеми с качеството на процеса, подобрете професионалните умения и разбирането на принципите на лошите проблеми, провеждайте редовна оценка и обучение и формулирайте стандартни оперативни процедури, така че служителите да могат да работят ефективно и точно и да реагират за и своевременно решаване на различни проблеми.извънредна ситуация.
3. Ситопечатът на маска за запояване на печатна платка причинява почервеняване на повърхността на платката.Какво да правим накратко
Проблемът със зачервяването на платката за ситопечатна маска на PCB печатна платка е често срещан проблем в производствения процес, но не е сложен проблем.Често е само малък и в начален етап и е лесно да се появи в непрофесионални и стандартизирани фабрики.За да се реши този проблем, фокусът трябва да се формира Професионални и стандартизирани оперативни процедури, като се избере подходящо оборудване за печатна машина за маска за запояване на печатни платки и професионални оператори, за да се избегне появата на такива грешки на ниско ниво, което ще повлияе на качеството и изчерпателността на компанията Ползи.
Време на публикуване: 12 март 2024 г